L'adesivo UV è una resina appositamente formulata con un fotoiniziatore (o fotosensibilizzatore) aggiunto.,produce radicali liberi attivi o radicali ionici, innescando così reazioni di polimerizzazione, incrocio e innesto, in modo che la resina si trasformi da liquida a solida in pochi secondi,ottenendo così il legame del substrato.
Principio di cura della colla UV
1Principio di indurimento con adesivo UV
La colla UV è costituita da prepolimero, monomero attivo, fotoiniziatore (fotosensibilizzatore), agente di incrocio e altri materiali.Generalmente è in stato di liquido viscoso prima di essere irradiato dalla luce ultraviolettaQuando la luce ultravioletta irradia la colla UV, i legami del fotoiniziatore assorbono l'energia e si rompono, decomponendosi in radicali liberi attivi.I radicali liberi attivi avviano le reazioni di polimerizzazione e di incrocio dei monomeriLa colla UV si trasforma da liquido a solido in pochi secondi.
2Componenti per la cura con luce UV
Prepolimero: 30~50% di acrilato, i prepolimeri includono: acrilato epossidico, acrilato poliuretano, acrilato polietere, acrilato poliestere, resina acrilica, ecc.
Monomero: 40~60%, i monomeri comprendono: monofunzionale (IBOA, IBOMA, HEMA, ecc.), difunzionale (TPGDA, HDDA, DEGDA, NPGDA, ecc.), trifunzionale e multifunzionale (TMPTA, PETA, ecc.)
Iniziatori: 1~6%. Iniziatori: 1173, 184, 907, benzophenone, ecc.
Aditivi: 0,2~1%, gli additivi includono: tensioattivi.
3. Vantaggi della cura con luce UV
Sicurezza: realizzato in materiali acrilici poco tossici, senza solventi, senza volatili VOC, senza inquinamento dell'aria ambiente;
Economica: rispetto alla temperatura termica, la temperatura UV ha un elevato tasso di utilizzo dell'energia e può risparmiare fino al 90% di energia; veloce: la velocità di temperatura è veloce,e il curing può essere completato in pochi secondi a decine di secondi, che favorisce l'automazione delle linee di produzione e migliora la produttività del lavoro;
Facile da usare: l'apparecchiatura è semplice e facile da usare, adatta sia per la produzione in fabbrica su larga scala che per l'uso domestico su piccola scala;
Compatibilità: buona adesione ai materiali, può essere combinata con materiali sensibili alla temperatura e all'umidità;
Regolabile: il peso molecolare e il grado di interconnessione della resina possono essere regolati dalle materie prime e dalla luce.
Sei principali categorie di applicazioni dell'adesivo UV
1. Adesivo sensibile alla pressione UV (PSA)
Attualmente, il PSA è prodotto mediante rivestimento in soluzione, asciugatura e reazione chimica.bassa efficienza, e solventi residui e altre sostanze chimiche nocive nel prodotto.è fotopolimerizzato dalla luce UVNon è richiesto l'essiccazione a caldo, la linea di produzione è semplificata, il processo di produzione è rispettoso dell'ambiente e le emissioni sono quasi zero.Anche l'efficienza della produzione è notevolmente migliorata.
I prodotti PSA si presentano in varie forme, da film decorativi, vari film protettivi a nastri strutturali di ingegneria, e hanno un'ampia gamma di usi, tra cui cartelloni pubblicitari,prodotti elettronici e scatole di imballaggio di fascia alta.
2. adesivo composito UV
Gli alimenti, le bevande e alcuni prodotti biopharmaceutici richiedono un imballaggio flessibile ad alta barriera.I materiali di imballaggio ad alta barriera sono realizzati in pellicola di plasticaHanno le caratteristiche di elevata resistenza, buon isolamento dell'ossigeno e dell'acqua, sicurezza, igiene e non tossicità e sono adatti alla stampa.Riescono a resistere al congelamento e alle alte temperature di 120°C..
Attualmente, gli adesivi compositi utilizzati nell'industria degli imballaggi flessibili sono quasi tutti adesivi a base di solventi, con una massa di solventi superiore al 70%.Il processo composto prevede le fasi di rivestimento, volatilizzazione dei solventi, composti, immagazzinamento e invecchiamento.vi sono anche solventi residui nel film compositoDurante la stagione delle vacanze, quando la domanda di imballaggi raffinati è forte e la consegna è urgente,molti film di imballaggio compositi vengono consegnati per l'uso senza reagire completamente e evaporare completamente i solventiI solventi residui e le sostanze chimiche non reagite possono penetrare e contaminare gli alimenti, motivo principale per cui molti prodotti medici e di imballaggio alimentare non soddisfano ancora gli standard sanitari.Anche se gli adesivi a base d'acqua sono privi di solventi, essi si asciugano lentamente, hanno una bassa efficienza di produzione e non sono ideali per legar le materie plastiche.
L'utilizzo di adesivi UV per sostituire gli adesivi a base di solvente non solo migliorerà notevolmente l'efficienza di produzione della pellicola composita, ma ridurrà anche il processo di produzione da diverse ore a un minuto.L'adesivo UV non contiene solvente, senza volatilità, senza residui nocivi, e può garantire che la pellicola composita soddisfi i requisiti sanitari e igienici di alimenti, medicinali e altri materiali di imballaggio.Aspettare che il solvente evapori per diverse o anche decine di ore, durante il quale il cantiere non può essere utilizzato. Se viene utilizzato un adesivo a cura della luce, non ci sarà tale problema.e quindi curato con luce ultravioletta dopo auto-nivelazioneLa superficie è appiccicosa e quindi il pavimento in PVC può essere posato e utilizzato immediatamente.ma non vi è volatilizzazione del solvente in tutto il processo di produzione, e non inquina l'aria interna.
3. adesivo per edifici UV
Il vetro di sicurezza utilizza principalmente una pellicola di butirolo polivinilico come materiale di incollaggio e le lastre di vetro sono incollate tra loro attraverso processi di degassatura a vuoto e di pressatura a caldo.Il tempo totale di produzione dura circa dieci oreLa produzione di vetro laminato di sicurezza con metodi di legame liquido, che prevede sigillamento dei bordi, versamento di colla e fotopolimerizzazione sotto luce naturale per decine di minuti,E' anche in giro da molto tempo., ma è ancora un prodotto non diffuso e viene utilizzato principalmente nel mercato del vetro di sicurezza di fascia bassa.La ragione principale per cui i metodi di incollaggio liquido non sono ampiamente accettati è che le prestazioni della colla UV non sono sufficienti e mancano dati affidabili sulla sicurezzaLa colla UV ha un buon slancio di crescita nel campo della costruzione.Gli adesivi per la costruzione UV avranno un grande sviluppo.
Negli ultimi anni, l'applicazione del pavimento in pietra in plastica in PVC è stata rapidamente sviluppata in Cina.e poi legare il pavimento in PVCGli adesivi per pavimenti in plastica in PVC possono essere principalmente suddivisi in tre categorie: tipo emulsione idrica, tipo a base di solvente e tipo reattivo.il prodotto non è tossico e a basso costoTuttavia, ha una scarsa resistenza all'acqua. Generalmente, dopo essere stato immerso in acqua, la forza di legame diminuisce significativamente, come l'acrilico ad acqua.Gli adesivi a base di solventi sono principalmente adesivi per gomma di polivinil acetato e cloropreneI tipi reattivi includono le adesive della serie di poliuretano.
4. Colla elettronica UV
Gli adesivi UV sono stati ampiamente utilizzati nel settore dei prodotti elettronici, tra cui il posizionamento dei cavi, la sigillatura degli spilli, la preparazione di pannelli LCD, pulsanti dei telefoni cellulari, ecc.La collazione per il curaggio UV è un mezzo tecnico necessario nella produzione di prodotti elettronici- con l'assottigliamento dei prodotti elettronici e l'emergere di dispositivi optoelettronici organici e dispositivi di visualizzazione flessibili,la domanda di adesivi UV che si adattano ai processi roll-to-roll è enormeL'elevata efficienza, rapidità, tempestività e controllabilità della cura UV saranno pienamente dimostrate.
5. adesivo ottico UV
Gli adesivi ottici UV negli schermi touch hanno tre funzioni: legame, aumento della trasmissione della luce,e migliorare la resistenza agli urtiEssi devono soddisfare severi requisiti di prestazione, tra cui colore, resistenza alle intemperie e stabilità ambientale, prestazioni elettriche, prestazioni ottiche, ecc.I materiali di incollaggio utilizzati per l'incollaggio a schermo touch includono principalmenteQuando lo zaffiro viene utilizzato nel touch screen, per migliorare la trasmissione della luce saranno necessari adesivi UV con indice di rifrazione più elevato.
Attualmente, per gli schermi a tatto sono utilizzati adesivi ottici liquidi (LOCA) e solidi (OCA).livellato e riempito, e quindi curato attraverso il coperchio. ha i vantaggi di un buon riempimento e una pratica applicazione della colla, ma deve essere pulito per la colla di trabocco;L'OCA è un PSA a doppio lato senza un substratoQuando lo si utilizza, si deve prima rimuovere il film di rilascio leggero per il legame, quindi rimuovere il film di rilascio pesante e legarlo con l'altra superficie di legame.La colla liquida utilizzata nei primi touch screen è termicaL'OCA attuale è ancora prodotto con la colla tradizionale a base di solvente attraverso rivestimento, asciugatura,e processi di interconnessione termicaIl tunnel di asciugatura è lungo e ci sono molti difetti causati dalla polvere.
6. Colla medica UV
L'adesivo UV ha un grande margine di crescita nel campo medico. Ad esempio, gli adesivi o i nastri medici sensibili alla pressione possono essere convertiti in preparazioni curabili da UV per formare una serie di prodotti.
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